कृषी यंत्रसामग्री ग्राइंडिंग अटी आणि सोल्यूशन्स

1 、 थकवा पोशाख
दीर्घकालीन लोड पर्यायी प्रभावामुळे, त्या भागाची सामग्री खंडित होईल, ज्याला थकवा पोशाख म्हणतात. क्रॅकिंग सहसा धातूच्या जाळीच्या संरचनेत अगदी लहान क्रॅकपासून सुरू होते आणि नंतर हळूहळू वाढते.
ऊत्तराची: हे लक्षात घ्यावे की भागांच्या तणाव एकाग्रतेस शक्य तितक्या प्रतिबंधित केले जावे, जेणेकरून जुळणार्‍या भागांची अंतर किंवा घट्टपणा आवश्यकतेनुसार मर्यादित असू शकेल आणि अतिरिक्त प्रभाव शक्ती दूर होईल.
2 、 प्लास्टिक पोशाख
ऑपरेशनमध्ये, हस्तक्षेप फिट भागावर दबाव आणि टॉर्क या दोहोंच्या अधीन केले जाईल. दोन शक्तींच्या कृतीखाली, त्या भागाच्या पृष्ठभागावर प्लास्टिकचे विकृतीकरण होण्याची शक्यता आहे, ज्यामुळे तंदुरुस्त घट्टपणा कमी होईल. अंतर फिटमध्ये हस्तक्षेप फिट बदलणे देखील शक्य आहे, जे प्लास्टिकचे पोशाख आहे. जर बेअरिंग आणि जर्नलमधील स्लीव्ह होल एक हस्तक्षेप तंदुरुस्त किंवा संक्रमण फिट असेल तर प्लास्टिकच्या विकृतीनंतर, यामुळे बेअरिंग आतील स्लीव्ह आणि जर्नल दरम्यान सापेक्ष फिरणे आणि अक्षीय हालचाल होईल, ज्यामुळे शाफ्ट आणि बरेच भाग एकमेकांच्या स्थितीत बदल घडवून आणतील आणि तांत्रिक अवस्थेत बिघडतील.
उपाय: मशीनची दुरुस्ती करताना, ते एकसमान आहे की नाही याची पुष्टी करण्यासाठी हस्तक्षेप फिटिंग भागांच्या संपर्क पृष्ठभागाची काळजीपूर्वक तपासणी करणे आवश्यक आहे आणि ते नियमांच्या अनुरुप आहे की नाही. विशेष परिस्थितीशिवाय, हस्तक्षेप फिट भाग इच्छेनुसार वेगळे केले जाऊ शकत नाहीत.
3 、 पीसणे घर्षण
भागांमध्ये बर्‍याचदा पृष्ठभागावर लहान कठोर अपघर्षक असतात, परिणामी त्या भागाच्या पृष्ठभागावर स्क्रॅच किंवा स्क्रॅप्स होते, जे आपण सहसा अपघर्षक पोशाख मानतो. कृषी यंत्रणेच्या भागाच्या परिधानाचा मुख्य प्रकार म्हणजे अपघर्षक पोशाख, जसे की फील्ड ऑपरेशनच्या प्रक्रियेत, कृषी यंत्रणेच्या इंजिनमध्ये बहुतेक वेळा सेवन हवेच्या प्रवाहामध्ये मिसळलेल्या हवेमध्ये बरीच धूळ असते आणि पिस्टन, पिस्टन रिंग आणि सिलेंडरची भिंत पिस्टनच्या हालचालीच्या प्रक्रियेमध्ये अनेकदा पिस्टन आणि सिलिंडर वॉलमध्ये तयार केली जाईल. ऊत्तराची: आपण वेळेत हवा, इंधन आणि तेल फिल्टर साफ करण्यासाठी धूळ फिल्टर डिव्हाइस वापरू शकता आणि वापरण्यासाठी आवश्यक असलेले इंधन आणि तेल प्रीपेटेड, फिल्टर आणि स्वच्छ केले जाते. रन-इन चाचणीनंतर तेलाचा रस्ता स्वच्छ करणे आणि तेल पुनर्स्थित करणे आवश्यक आहे. यंत्रणेच्या देखभाल आणि दुरुस्तीमध्ये, कार्बन काढून टाकले जाईल, मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये, सामग्रीची निवड उच्च पोशाख प्रतिकार असते, जेणेकरून त्यांचे स्वतःचे पोशाख प्रतिकार सुधारण्यासाठी भागांच्या पृष्ठभागास प्रोत्साहन मिळेल.
4 、 यांत्रिक पोशाख
यांत्रिक भागाची मशीनिंग अचूकता कितीही उच्च असो किंवा पृष्ठभागावर किती उच्चता आहे हे महत्त्वाचे नाही. आपण तपासणीसाठी मॅग्निफाइंग ग्लास वापरत असल्यास, आपल्याला आढळेल की पृष्ठभागावर बरीच असमान ठिकाणे आहेत, जेव्हा भागांची सापेक्ष हालचाल होते, तेव्हा घर्षणाच्या कृतीमुळे या असमान ठिकाणांचा संवाद होईल, ते भागांच्या पृष्ठभागावरील धातूचे सोलणे सुरू ठेवेल, परिणामी भाग, इ. चे आकार बदलत राहील, जे यांत्रिकीवर परिवर्तित होईल. यांत्रिक पोशाखांचे प्रमाण अनेक घटकांशी संबंधित आहे, जसे की लोडचे प्रमाण, भागांच्या घर्षणाची सापेक्ष गती. एकमेकांविरूद्ध घासणारे दोन प्रकारचे भाग वेगवेगळ्या सामग्रीने बनविलेले असल्यास, शेवटी ते वेगवेगळ्या प्रमाणात पोशाखात आणतील. मेकॅनिकल वेअरचा दर सतत बदलत असतो.
मशीनरीच्या वापराच्या सुरूवातीस, एक अल्प कालावधीचा कालावधी आहे आणि यावेळी भाग खूप वेगवान परिधान करतात; या कालावधीनंतर, भागांच्या समन्वयाचे विशिष्ट तांत्रिक मानक आहे आणि ते मशीनच्या सामर्थ्यास संपूर्ण नाटक देऊ शकते. दीर्घकाळ कामकाजाच्या कालावधीत, यांत्रिक पोशाख तुलनेने हळू आणि तुलनेने एकसमान आहे; यांत्रिक ऑपरेशनच्या दीर्घ कालावधीनंतर, भागांच्या पोशाखांचे प्रमाण प्रमाणितपेक्षा जास्त असेल. पोशाख परिस्थितीची बिघाड आणखी खराब होते आणि थोड्या वेळात भाग खराब होतील, जे फॉल्ट पोशाख कालावधी आहे. उपाय: प्रक्रिया करताना, भागांची अचूकता, उग्रपणा आणि कठोरता सुधारणे आवश्यक आहे आणि स्थापनेची अचूकता देखील सुधारणे आवश्यक आहे, जेणेकरून वापर अटी सुधारण्यासाठी आणि ऑपरेटिंग प्रक्रिया काटेकोरपणे अंमलात आणण्यासाठी. हे सुनिश्चित केले पाहिजे की भाग नेहमीच तुलनेने चांगल्या वंगण स्थितीत असू शकतात, म्हणून यंत्रसामग्री सुरू करताना, प्रथम कमी वेगाने आणि काही काळ हलके लोड चालवा, तेल चित्रपट पूर्णपणे तयार करा आणि नंतर सामान्यपणे यंत्रसामग्री चालवा, जेणेकरून भागांचा पोशाख कमी होऊ शकेल.