नियमित देखभाल केवळ जास्तीत जास्त करत नाहीस्किड स्टीअर लोडरकामगिरी सुधारते, परंतु अनियोजित डाउनटाइम देखील कमी करते, पुनर्विक्री मूल्य वाढवते, खर्च कमी करते आणि ऑपरेटरची सुरक्षितता सुधारते.
जॉन डीअर येथील कॉम्पॅक्ट इक्विपमेंट सोल्यूशन्सचे मार्केटिंग मॅनेजर ल्यूक ग्रिबल म्हणतात की लँडस्केपिंग व्यावसायिकांनी देखभाल माहितीसाठी त्यांच्या मशीनच्या ऑपरेटर मॅन्युअलचा सल्ला घ्यावा आणि समस्या टाळण्यासाठी रेकॉर्ड ठेवावेत. हे ट्यूटोरियल त्यांना काय तपासायचे आणि प्रत्येक टचपॉइंट कुठे आहे याची चेकलिस्ट तयार करण्यास मदत करेल.
स्किड स्टीअर सुरू करण्यापूर्वी, ऑपरेटरने उपकरणाभोवती फिरणे आवश्यक आहे, नुकसान, मोडतोड, उघड्या वायरिंग आणि मशीन फ्रेमची तपासणी करणे आवश्यक आहे आणि नियंत्रणे, सीट बेल्ट आणि प्रकाशयोजना यासारखे भाग योग्यरित्या काम करत आहेत याची खात्री करण्यासाठी कॅबची तपासणी करणे आवश्यक आहे, असे रिबल म्हणाले.
कुबोटा येथील बांधकाम उपकरणांचे उत्पादन व्यवस्थापक गेराल्ड कॉर्डर यांच्या मते, ऑपरेटरनी सर्व तेल आणि शीतलक पातळी तपासावी, हायड्रॉलिक गळती शोधावी आणि सर्व पिव्होट पॉइंट्स वंगण घालावेत.
"जेव्हा तुम्ही हायड्रॉलिक्स वापरता, तेव्हा सिस्टम बूम, बकेट आणि ऑक्झिलरी सर्किट्समध्ये असलेल्या उच्च सिस्टम प्रेशरचा फायदा घेत नाही," कॉर्डर म्हणाले. "सिलेंडर कमी दाबाखाली असल्याने, कनेक्शनकडे जाणारा कोणताही गंज किंवा झीज पिनला योग्यरित्या लॉक होण्यापासून रोखू शकते आणि सुरक्षिततेच्या समस्या निर्माण करू शकते."
इंधनातील पाण्याचे प्रमाण कमीत कमी करण्यासाठी आठवड्यातून किमान एकदा इंधन/पाणी विभाजक तपासा आणि शिफारस केलेल्या अंतराने फिल्टर बदला, असे कॉर्डर पुढे म्हणतात.
"इंधन फिल्टरसाठी, कॉमन रेल इंधन प्रणाली घटकांचे आयुष्य ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी 5 मायक्रॉन किंवा त्याहून चांगले फिल्टर वापरण्याची खात्री करा," तो म्हणतो.
बॉबकॅटचे मार्केटिंग मॅनेजर माइक फिट्झगेराल्ड म्हणतात की स्किड स्टीअर लोडर्सचे सर्वात जास्त जीर्ण झालेले भाग टायर्स असतात. "स्किड स्टीअर लोडरच्या मुख्य ऑपरेटिंग खर्चांपैकी एक म्हणजे टायर्स, म्हणून या मालमत्तेची चांगली काळजी घेणे अत्यंत महत्वाचे आहे," फिट्झगेराल्ड म्हणाले. "तुमचा टायर प्रेशर तपासा आणि तो शिफारस केलेल्या PSI रेंजमध्ये ठेवा - त्यावर किंवा त्याखाली जाऊ नका."
किओटीचे वरिष्ठ उत्पादन व्यवस्थापक जेसन बर्जर म्हणाले की, इतर ज्या बाबींवर लक्ष ठेवावे त्यामध्ये वॉटर सेपरेटर तपासणे, नुकसान/झीजसाठी नळी तपासणे आणि सर्व सुरक्षा उपकरणे योग्यरित्या कार्यरत आहेत याची खात्री करणे समाविष्ट आहे.
बर्जर म्हणाले की, समस्या ओळखण्यासाठी आणि त्यांचे निराकरण करण्यासाठी पथकांनी पिन आणि बुशिंग्जचे निरीक्षण केले पाहिजे. त्यांना जमिनीच्या संपर्कात येणारे घटक आणि जोडणी, जसे की बादल्या, दात, कटिंग कडा आणि जोडणी यांचे देखील निरीक्षण करावे लागेल.
केबिन एअर फिल्टर देखील गरजेनुसार स्वच्छ आणि बदलले पाहिजे. "बऱ्याचदा जेव्हा आपल्याला असे ऐकायला मिळते की HVAC सिस्टम प्रभावीपणे काम करत नाही, तेव्हा आपण एअर फिल्टर पाहून समस्या सोडवू शकतो," कॉर्डर म्हणतात.
स्किड स्टीअर लोडर्सवर, ऑपरेटर बहुतेकदा हे विसरतात की पायलट कंट्रोल सिस्टमचे स्वतःचे फिल्टर मुख्य हायड्रॉलिक फिल्टरपासून वेगळे असते.
"जर फिल्टर बंद झाला तर दुर्लक्ष केले तर ड्रायव्हर आणि पुढच्या भागाचे नियंत्रण गमावले जाऊ शकते," कॉर्डर म्हणाले.
फिट्झगेराल्डच्या मते, आणखी एक अदृश्य क्षेत्र म्हणजे अंतिम ड्राइव्ह हाऊसिंग, ज्यामध्ये द्रव असतो जो वेळोवेळी बदलण्याची आवश्यकता असते. त्यांनी पुढे सांगितले की काही मॉडेल्स मशीनची हालचाल आणि लोडर लिफ्ट आर्म फंक्शन नियंत्रित करण्यासाठी यांत्रिक लिंकेज वापरतात आणि योग्यरित्या कार्य करण्यासाठी नियतकालिक स्नेहन आवश्यक असू शकते.
"बेल्टमध्ये भेगा आणि झीज आहेत का ते तपासणे, खोबणीसाठी पुली तपासणे आणि असमान रोटेशनसाठी आयडलर्स आणि टेंशनर्स तपासणे या प्रणाली चालू ठेवण्यास मदत करेल," कॉर्डर म्हणाले.
"कोणत्याही समस्येचे, अगदी किरकोळ नुकसानाचेही, सक्रियपणे निराकरण केल्याने, येणाऱ्या अनेक वर्षांसाठी तुमच्या मशीन्स चालू ठेवण्यात खूप मदत होईल," बर्जर म्हणाले.
जर तुम्हाला हा लेख आवडला असेल, तर अशाच प्रकारच्या अधिक लेखांसाठी लँडस्केप मॅनेजमेंटची सदस्यता घ्या.
पोस्ट वेळ: मे-३१-२०२३